密封性测试方法来电咨询

气密性检漏仪的检验方式漏的目地是确认被检件漏孔的部位和漏率,这种目地是根据选用某些中尺度的检漏方式保持的。下边来为大伙儿详细介绍一下下气密性检漏仪的检验方式。选用哪些方式要视被检件的构造、检漏的经济收益及检漏系统软件的特性来决策。依据不一样的检漏目地,挑选应用不一样的气密性检漏仪进行检漏每日任务。就拿智能手机来说，几年前，还没什么防水的要求，而现在好的品牌手机肯定是要防水的，对手机的密封性有严格的要求，检测产品的密封性就需要用到气密性检漏仪，选择好的气密性检漏仪会使产品质量得到更好的保证，提高市场效率。一、手持式气密性检测机器设备气密性检漏仪手持式能够迅速的找到***l点,成本较高,合适批量工作中;提议应用精密度高于1PPM,20PPM做为***界点的测漏仪器。留意气密性检漏仪应当在没有风进入情况下应用。气密性检漏仪应用时必须要留意以下内容:1、请不必随便拨掉穿管:气密性检漏仪充压情况下,严禁取出联接仪器与减压阀相互间的连接头与穿管。不然很多的空气压缩吹出来,将会对人导致损害。2、禁止挤压成型:严禁踩在仪器或坐着仪器上,及其在仪器上放置别的物件。

随之气密性检测仪的要求提升，不停的发展趋势，其检测方式出再出現了多元化，下边由凌龙有限公司详细介绍现阶段流行的气密性检测仪其检测方式的优点和缺点。小气泡检测方式：在密封性的产品內部引入必须压力的汽体，随后将产品入l侵水(或是别的液體)中，观查是不是有小气泡露出;或是产成品表层擦抹泡沫液或是肥皂液看是不是有小气泡造成。(此方式落伍、率低、环境污染或是受损产品、人工服务判别不精l确、无法自动化技术生产制造)，它是初期大家选用的气密性检测方式 ，在产网上早已少见，被新式的气密性测试仪所代替。由气体定律PV=M/RT可知，当温度一定时，气体的质量可以用气体的压强和体积的乘积PV(即气体量)来表示，而PV又是容易测量的，所以“漏孔”的大小可以用单位时间泄漏的气体量(PV)来表示，称为漏率。压力降检测方式：在密封性的工件内中充进必须压力的汽体，历经过段时间保压(2~5秒)，检测压力是不是降低，观查测算压力转变来分辨产品是不是有***(过程5~25秒)。此方式 气密性检测仪配套设施焊接夹具实用性极强，能够适用半密封性产品和密封式产品，也可以在半密封性的工件內部抽真空成空气压力来检测产品那时候有***(必须外界防潮的产品，彻底仿l真模拟水进到产品的方位)。压力降方式速度快、实用性强、诊断率高、无损检测技术。在其中多路气密性检测仪能够一回另外检测好几个产品，它是现阶段流行的气密性检测仪检测方式气体压力气密性检测方式：也叫比较法，必须1个规范无渗漏的产品(或是工件內部面积与检测产品面积相距并不大的密封罐体)。基本原理在密闭式的待测品内进入必须压力的汽体，另外在1个生活品内进入一样压力的汽体，静止不动过段时间，观查规范罐身体的压力与工件内的压差进而判别产品是不是***。

进行车灯气密性检测的两种现象对比

车灯气密性检测在取代水检以前，车灯防水检测在国内目前还不成熟，大部分企业使用的都是气密性检测仪都是一种摆设，对实际检测并没有起到多大作用;那么下面气密性检测仪厂家为大家介绍一下进行车灯气密性检测的两种现象对比。如今气密性检测仪已经取代了水检测法。这个方程表明一定质量的气体，不管其状态如何变化，它的压强和体积的乘积除了绝l对温度，所得之商始终保持不变。通常采用气密性检测仪进行车灯气密性检测有如下两种现象。一种车灯自带可充气的口的，另一种为完全密封的灯(不带充气口)，无法对内部充气。对于带有充气口的灯具，我们可直接将气密性检测仪的测试口接到车灯充气口，并用密封堵头将其余孔堵住，然后进行充气、保压、测试，排气，通过气密性检测仪读出数据，计算泄漏值，根泄漏并判断结果。

对于完全密封的车灯，那么，可将车灯置入一个防型的密闭模具内。本汽车零部件泄漏检测仪采用的是压缩空气为检测介质，配合正压与负压为检测方法。模具内部充入一定压力的气体，在气体开释到整个系统中，判断车灯是否存在非常大的泄漏，我们将这个过程叫做判断大泄漏(存在则显示FAIL,并闪红灯声音提示)，假如不存在大泄漏，进入下阶段，保压、测试，排气，显示泄漏值，根据泄漏值判断灯具的好坏。

压铸件密封性测试

压铸件在汽车、摩托车、仪表、电子、通讯、航空、玩具、家具、卫浴等行业应用广泛，是一种压力铸造的零件，是使用装好铸件模具的压力铸造机械压铸机，将加热为液态的铜、锌、铝或铝合金等金属浇入压铸机的入料口，经压铸机压铸，铸造出模具限制的形状和尺寸的铜、锌、铝零件或铝合金零件。气密性测试仪广泛应用于：电子行业:智能手环、智能手机、手表、运动音响、蓝牙音箱、笔记本、手机配件等防水检测。

压铸件的泄漏检测主要是对于：裂纹、气孔、涡流孔、缩孔、缩松、冷隔、渣孔、沙l眼等，测试压铸件产生的漏气、渗水。压铸件的泄漏测试显得尤为重要。

实际应用中，不同的压铸件的体积形状不同，需要定制不同的工装夹具，才能进行密封性防水测试。